Wymagania dotyczące produkcji sworzni łyżki

W dzisiejszych czasach w gospodarce rynkowej, wraz z ciągłym doskonaleniem technologii, a także ciągłym rozwojem nauki i technologii, obecna dziedzina inżynierii w gospodarce rynkowej ma pewien trend rozwojowy, a teraz sworzeń łyżki jest używany głównie w dzisiejszej koparce więcej szeroko. W użytkowaniu swoich maszyn ma dobre właściwości. Aby produkty były używane, z dobrą funkcją, więc w odpowiedniej produkcji i wytwarzaniu istnieją pewne standardy.

W sworzniu z zębem kubełka do odpowiedniego wykorzystania ma dobrą funkcję, teraz ludzie zajmujący się odpowiednim przetwarzaniem swoich produktów, istnieją pewne standardy. Oznacza to, że kiedy wytwarzany jest gotowy produkt, przyjmuje się standardowy przebieg procesu. W odpowiednim procesie przetwarzania odbywa się odlewanie piaskowe, kucie i odlewanie precyzyjne. W odpowiednim procesie odlewania obowiązują różne standardy.

Szpilka do łyżki w zastosowaniu ludzi, ze względu na jej dobrą funkcję, dzięki czemu może być szeroko stosowana w różnych zastosowaniach maszynowych. kontynuować produkcję zgodnie ze stosunkowo ścisłym żądaniem.

1. Proces kucia obejmuje: cięcie materiałów na wymagane wymiary, podgrzewanie, kucie, obróbkę cieplną, czyszczenie i kontrolę. W małej ręcznej kuźni wszystkie te operacje wykonuje wielu kowali ręcznie i ręcznie na niewielkiej przestrzeni Wszyscy są narażeni na te same szkodliwe zagrożenia środowiskowe i zawodowe; W dużych warsztatach kuźniczych zagrożenia różnią się w zależności od wykonywanej pracy.
Warunki pracy, choć warunki pracy różnią się w zależności od rodzaju kucia, mają pewne cechy wspólne: umiarkowanie intensywna praca fizyczna, suchy i gorący mikroklimat, hałas i wibracje oraz zanieczyszczenie powietrza dymem.
2. Pracownicy są narażeni na działanie wysokiej temperatury powietrza i promieniowania cieplnego w tym samym czasie, co powoduje akumulację ciepła w ciele, ciepła i ciepła metabolicznego, co powoduje nierównowagę rozpraszania ciepła i zmiany patologiczne. Ilość potu wytwarzanego przez 8- godzina pracy będzie się różnić w zależności od małego środowiska gazowego, wysiłku fizycznego i stopnia adaptacji termicznej, zwykle w zakresie od 1,5 do 5 litrów lub nawet więcej. W małym warsztacie kuźniczym lub z dala od źródła ciepła wskaźnik stresu cieplnego BJH wynosi zwykle 55 ~ 95. Jednak w dużym warsztacie kuźniczym punkt pracy w pobliżu pieca grzewczego lub młota spadowego może wynosić nawet 150 ~ 190. Łatwo powoduje brak soli i skurcz cieplny. Narażenie na zmiany mikroklimatyczne podczas zimna sezon może przyczynić się do adaptacji, ale szybkie i zbyt częste zmiany mogą stanowić zagrożenie dla zdrowia.
Zanieczyszczenie powietrza: powietrze na stanowisku pracy może zawierać sadzę, tlenek węgla, dwutlenek węgla, dwutlenek siarki lub akroleinę, w zależności od rodzaju paliwa stosowanego w piecu grzewczym i zawartych w nim zanieczyszczeń, a także wydajności spalania, przepływu powietrza i wentylacji .
Hałas i wibracje: młot kuźniczy typu nieuchronnie wytwarza hałas i wibracje o niskiej częstotliwości, ale może również mieć pewne komponenty o wysokiej częstotliwości, poziom ciśnienia akustycznego 95 ~ 115 dB. Narażenie pracowników na wibracje kucia może skutkować temperamentem i dysfunkcją, co może zmniejszyć zdolność do pracy i wpłynąć na bezpieczeństwo.

ewq


Czas publikacji: 23.12.2019