बकेट पिन उत्पादन आवश्यकता

आजकाल बाजारपेठेच्या अर्थव्यवस्थेत, तंत्रज्ञानाच्या सतत सुधारणांसह, तसेच विज्ञान आणि तंत्रज्ञानाच्या सतत विकासासह, बाजाराच्या अर्थव्यवस्थेतील सध्याच्या अभियांत्रिकी क्षेत्रामध्ये एक विशिष्ट विकासाचा कल आहे आणि आता बकेट पिन मुख्यतः आजच्या उत्खननामध्ये अधिक वापरली जाते. व्यापकपणे.त्याच्या यंत्रसामग्रीच्या वापरामध्ये, त्यात चांगली वैशिष्ट्ये आहेत. त्याची उत्पादने वापरात आणण्यासाठी, चांगल्या कार्यासह, त्यामुळे संबंधित उत्पादन आणि उत्पादनामध्ये, काही मानके आहेत.

बकेट टूथ पिनमध्ये त्याच्या संबंधित वापरासाठी एक चांगले कार्य आहे, आता लोक त्याच्या उत्पादनांच्या संबंधित प्रक्रियेत, काही मानके आहेत. म्हणजे, जेव्हा तयार उत्पादन तयार केले जाते, तेव्हा मानक प्रक्रिया प्रवाह स्वीकारला जातो. संबंधित प्रक्रिया प्रक्रियेत, वाळू कास्टिंग, फोर्जिंग आणि अचूक कास्टिंग आहेत. संबंधित कास्टिंग प्रक्रियेत, भिन्न मानके आहेत.

लोकांच्या ऍप्लिकेशनमध्ये बकेट पिन, त्याच्या चांगल्या कार्यामुळे, त्यामुळे ते वेगवेगळ्या मशिनरी ऍप्लिकेशन्समध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाऊ शकते. ते ऍप्लिकेशनमध्ये बनवण्यासाठी, चांगले वैशिष्ट्य आहे, म्हणून त्याच्या उत्पादनाशी संबंधित उत्पादन चालू ठेवते. तुलनेने कठोर विनंतीनुसार उत्पादन चालू ठेवा.

1. फोर्जिंग प्रक्रियेमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश होतो: आवश्यक परिमाणांमध्ये सामग्री कापणे, गरम करणे, फोर्जिंग, उष्णता उपचार, साफसफाई आणि तपासणी. एका लहान मॅन्युअल फोर्जमध्ये, ही सर्व ऑपरेशन्स अनेक लोहार, हात आणि हात, छोट्या जागेत करतात. .ते सर्व समान हानिकारक पर्यावरणीय आणि व्यावसायिक धोक्यांना सामोरे जातात;मोठ्या फोर्जिंग कार्यशाळांमध्ये, धोके नोकरीनुसार बदलतात.
कामाच्या परिस्थिती जरी फोर्जिंगच्या प्रकारानुसार बदलत असल्या तरी त्यांची काही वैशिष्ट्ये सामाईक आहेत: मध्यम तीव्र शारीरिक श्रम, कोरडे आणि गरम सूक्ष्म हवामान, आवाज आणि कंपन आणि धुरामुळे होणारे वायू प्रदूषण.
2. कामगारांना एकाच वेळी उच्च तापमानाची हवा आणि थर्मल रेडिएशनचा सामना करावा लागतो, परिणामी शरीरात उष्णता, उष्णता आणि चयापचय उष्णता जमा होते, परिणामी उष्णतेचा अपव्यय असमतोल आणि पॅथॉलॉजिकल बदल होतात. घामाचे प्रमाण 8- द्वारे उत्पादित होते. लहान वायू वातावरण, शारीरिक श्रम आणि थर्मल अनुकूलतेची डिग्री, साधारणपणे 1.5 ते 5 लीटर किंवा त्याहूनही जास्त प्रमाणात तासांचे श्रम बदलू शकतात. लहान फोर्जिंग वर्कशॉपमध्ये किंवा उष्णता स्त्रोतापासून दूर, BJH चे उष्णता ताण निर्देशांक सामान्यतः 55~95 असते. तथापि, मोठ्या फोर्जिंग वर्कशॉपमध्ये, हीटिंग फर्नेस किंवा ड्रॉप हॅमर मशीन जवळील कार्य बिंदू 150~190 इतका जास्त असू शकतो. सहजतेने मीठाचा अभाव आणि उष्णतेचा त्रास होतो. थंडीच्या वेळी सूक्ष्म हवामानातील बदलांचा संपर्क ऋतू अनुकूलतेस हातभार लावू शकतो, परंतु जलद आणि वारंवार बदलांमुळे आरोग्यास धोका निर्माण होऊ शकतो.
वायू प्रदूषण: कामाच्या ठिकाणी असलेल्या हवेमध्ये काजळी, कार्बन मोनोऑक्साइड, कार्बन डायऑक्साइड, सल्फर डायऑक्साइड किंवा अॅक्रोलिन असू शकते, हे हीटिंग भट्टीत वापरल्या जाणार्‍या इंधनाच्या प्रकारावर आणि त्यात असलेल्या अशुद्धता, तसेच दहन कार्यक्षमता, वायुप्रवाह आणि वायुवीजन यावर अवलंबून असते. .
आवाज आणि कंपन: प्रकार फोर्जिंग हातोडा अपरिहार्यपणे कमी वारंवारता आवाज आणि कंपन निर्माण करेल, परंतु काही उच्च वारंवारता घटक देखील असू शकतात, 95~115 db ची ध्वनी दाब पातळी. फोर्जिंग कंपनाच्या संपर्कात कामगारांचा स्वभाव आणि बिघडलेले कार्य होऊ शकते, जे काम करण्याची क्षमता कमी करू शकते आणि सुरक्षिततेवर परिणाम करू शकते.

ewq


पोस्ट वेळ: डिसेंबर-23-2019