Al giorno d'oggi nell'economia di mercato, con il continuo miglioramento della tecnologia, nonché il continuo sviluppo della scienza e della tecnologia, l'attuale campo dell'ingegneria nell'economia di mercato ha una certa tendenza di sviluppo e ora il perno della benna viene utilizzato principalmente nell'escavatore di oggi altro ampiamente. Nell'uso dei suoi macchinari, ha buone caratteristiche. Per rendere i suoi prodotti in uso, con una buona funzione, quindi nella corrispondente produzione e produzione, ci sono determinati standard.
Nel perno del dente della benna per l'uso corrispondente ha una buona funzione, ora le persone nella corrispondente lavorazione dei suoi prodotti, ci sono determinati standard. Vale a dire, quando viene prodotto il prodotto finito, viene adottato il flusso di processo standard. Nel corrispondente processo di lavorazione, ci sono colata in sabbia, forgiatura e colata di precisione. Nel corrispondente processo di colata, ci sono standard diversi.
Perno della benna nell'applicazione delle persone, a causa della sua buona funzione, quindi può essere ampiamente utilizzato in diverse applicazioni di macchinari. Per renderlo nell'applicazione, ha le buone caratteristiche, quindi continua la produzione corrispondente al suo prodotto, sarà continuare la produzione secondo la richiesta relativamente rigorosa.
1. Il processo di forgiatura comprende: taglio dei materiali nelle dimensioni richieste, riscaldamento, forgiatura, trattamento termico, pulizia e ispezione. In una piccola fucina manuale, tutte queste operazioni vengono eseguite da un certo numero di fabbri, mano e mano, in un piccolo spazio .Sono tutti esposti agli stessi rischi ambientali e professionali dannosi; Nelle grandi officine di forgiatura, i rischi variano a seconda del lavoro.
Le condizioni di lavoro, anche se le condizioni di lavoro variano a seconda del tipo di forgiatura, hanno alcune caratteristiche in comune: lavoro manuale moderatamente intenso, microclima secco e caldo, rumore e vibrazioni, inquinamento atmosferico da fumo.
2. I lavoratori sono esposti contemporaneamente ad aria ad alta temperatura e radiazioni termiche, con conseguente accumulo di calore nel corpo, calore più calore metabolico, con conseguente squilibrio della dissipazione del calore e alterazioni patologiche. La quantità di sudore prodotta da un 8- l'ora di lavoro varia in base al piccolo ambiente gassoso, allo sforzo fisico e al grado di adattamento termico, generalmente compreso tra 1,5 e 5 litri, o anche più. In un piccolo laboratorio di forgiatura o lontano dalla fonte di calore, l'indice di stress termico di BJH è solitamente 55~95.Tuttavia, in una grande officina di forgiatura, il punto di lavoro vicino al forno di riscaldamento o alla macchina a martello può arrivare fino a 150~190.Causa facilmente mancanza di sale e spasmo termico.Esposizione ai cambiamenti microclimatici durante il freddo la stagione può contribuire all'adattamento, ma cambiamenti rapidi e troppo frequenti possono comportare rischi per la salute.
Inquinamento atmosferico: l'aria nell'ambiente di lavoro può contenere fuliggine, monossido di carbonio, anidride carbonica, anidride solforosa o acroleina, a seconda del tipo di combustibile utilizzato nel forno di riscaldamento e delle impurità contenute, nonché dell'efficienza della combustione, del flusso d'aria e della ventilazione .
Rumore e vibrazioni: il tipo martello per forgiatura produrrà inevitabilmente rumore e vibrazioni a bassa frequenza, ma potrebbe anche avere alcuni componenti ad alta frequenza, il livello di pressione sonora di 95 ~ 115 db. L'esposizione dei lavoratori alla vibrazione della forgiatura può causare temperamento e disfunzione, che possono ridurre la capacità lavorativa e compromettere la sicurezza.
Tempo di pubblicazione: 23-dic-2019