Vödörcsap gyártási követelményei

Napjainkban a piacgazdaságban a technológia folyamatos fejlesztésével, valamint a tudomány és a technológia folyamatos fejlődésével a piacgazdaság jelenlegi mérnöki területe egy bizonyos fejlődési tendenciát mutat, és ma már elsősorban a kanalas csapot használják a mai kotrógépekben. széles körben.Gépei használatában jó tulajdonságokkal rendelkezik.Ahhoz, hogy termékei használatban legyenek, jó funkcióval, így a megfelelő gyártásban és gyártásban bizonyos szabványok érvényesüljenek.

A vödör fogcsap megfelelő használatához jó funkciója van, ma már az emberek a termékeinek megfelelő feldolgozásában vannak bizonyos szabványok.Azaz, amikor a készterméket előállítják, a szabványos folyamatfolyamatot veszik át. A megfelelő feldolgozási folyamatban van homoköntés, kovácsolás és precíziós öntés. A megfelelő öntési folyamatban különböző szabványok léteznek.

Vödörcsap az emberek alkalmazásában, jó funkciója miatt, így széles körben használható különféle gépi alkalmazásokban. Annak érdekében, hogy az alkalmazásban legyen, jó tulajdonságokkal rendelkezik, ezért folytatja a megfelelő gyártást a termékéhez, a gyártást a viszonylag szigorú kérésnek megfelelően folytatni.

1. A kovácsolási folyamat a következőket tartalmazza: anyagok kívánt méretre vágása, melegítés, kovácsolás, hőkezelés, tisztítás és ellenőrzés. Egy kis kézi kovácsműhelyben mindezeket a műveleteket számos kovács végzi, kézzel és kézzel, kis helyen. .Mindegyik ugyanolyan káros környezeti és foglalkozási veszélynek van kitéve;A nagy kovácsműhelyekben a veszélyek a munkától függően változnak.
Munkakörülmények Bár a munkakörülmények a kovácsolás típusától függően változnak, vannak közös jellemzőik: közepesen intenzív kézi munka, száraz és meleg mikroklíma, zaj és rezgés, valamint füst által okozott levegőszennyezés.
2. A dolgozók egyszerre vannak kitéve magas hőmérsékletű levegőnek és hősugárzásnak, ami hő felhalmozódását eredményezi a testben, hő plusz anyagcsere-hőt, ami hőelvezetési egyensúlyhiányt és kóros elváltozásokat eredményez.Az izzadság mennyisége, amelyet egy 8- Az óramunka a kis gázkörnyezettől, a fizikai megterheléstől és a termikus alkalmazkodás mértékétől függően változik, általában 1,5-5 liter, vagy még ennél is magasabb. Egy kis kovácsműhelyben vagy távol a hőforrástól a BJH hőstressz indexe Általában azonban 55-95. Egy nagy kovácsműhelyben azonban a fűtőkemencék vagy a kalapácsos gép közelében a munkapont akár 150-190 is lehet. Könnyen sóhiányt és hőgörcsöt okozhat. Ki van téve a mikroklimatikus változásoknak a hideg alatt Az évszak hozzájárulhat az alkalmazkodáshoz, de a gyors és túl gyakori változások egészségügyi kockázatokat jelenthetnek.
Légszennyezés: a munkahelyi levegő a fűtőkemencében használt tüzelőanyag típusától és a benne lévő szennyeződésektől, valamint az égés hatékonyságától, a légáramlástól és a szellőzéstől függően tartalmazhat kormot, szén-monoxidot, szén-dioxidot, kén-dioxidot vagy akroleint. .
Zaj és rezgés: a típusú kovácsoló kalapács elkerülhetetlenül alacsony frekvenciájú zajt és rezgést kelt, de bizonyos magas frekvenciájú összetevői is lehetnek, a hangnyomásszint 95–115 db. A munkavállalók kovácsolási rezgésnek való kitettsége temperamentumosságot és működési zavarokat okozhat, ami csökkentheti a munkaképességet és befolyásolhatja a biztonságot.

ewq


Feladás időpontja: 2019.12.23