الزامات ساخت پین سطل

امروزه در اقتصاد بازار با پیشرفت مستمر تکنولوژی و همچنین توسعه مستمر علم و فناوری، رشته مهندسی فعلی در اقتصاد بازار روند توسعه خاصی پیدا کرده است و در حال حاضر پین سطلی عمدتاً در بیل مکانیکی امروزی بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد. به طور گسترده.در استفاده از ماشین آلات خود از ویژگی های خوبی برخوردار است.برای اینکه محصولات خود را در حال استفاده، با عملکرد خوب قرار دهد، بنابراین در تولید و ساخت مربوطه استانداردهای خاصی وجود دارد.

در سطل پین دندان برای استفاده مربوطه از آن عملکرد خوبی دارد، در حال حاضر مردم در پردازش مربوطه از محصولات خود، استانداردهای خاصی وجود دارد. یعنی زمانی که محصول نهایی تولید می شود، جریان فرآیند استاندارد اتخاذ می شود. در فرآیند پردازش مربوطه، ریخته گری شن و ماسه، آهنگری و ریخته گری دقیق وجود دارد. در فرآیند ریخته گری مربوطه، استانداردهای مختلفی وجود دارد.

پین سطلی در کاربرد افراد، به دلیل عملکرد خوب آن، می تواند به طور گسترده در کاربردهای مختلف ماشین آلات مورد استفاده قرار گیرد. به منظور ساخت آن در کاربرد، دارای ویژگی خوبی است، بنابراین تولید مربوط به محصول خود را انجام می دهد، ساخت را طبق درخواست نسبتاً سخت ادامه دهید.

1. فرآیند آهنگری شامل: برش مواد به ابعاد مورد نیاز، حرارت دادن، آهنگری، عملیات حرارتی، تمیز کردن و بازرسی است. در یک آهنگر دستی کوچک، تمامی این عملیات توسط تعدادی آهنگر، دست و دست، در فضایی کوچک انجام می شود. همه آنها در معرض خطرات مضر محیطی و شغلی یکسانی قرار دارند؛ در کارگاه های آهنگری بزرگ، خطرات با شغل متفاوت است.
شرایط کار اگرچه شرایط کار بسته به نوع آهنگری متفاوت است، اما دارای ویژگی های مشترک هستند: کار دستی نسبتاً شدید، آب و هوای خشک و گرم، صدا و لرزش، و آلودگی هوا توسط دود.
2. کارگران به طور همزمان در معرض هوای با دمای بالا و تشعشعات حرارتی قرار می گیرند که منجر به تجمع گرما در بدن، گرما به علاوه گرمای متابولیک و در نتیجه عدم تعادل اتلاف گرما و تغییرات پاتولوژیک می شود. میزان تعریق تولید شده توسط 8- کار ساعتی با محیط گاز کوچک، فعالیت بدنی و درجه سازگاری حرارتی متفاوت خواهد بود، که معمولاً بین 1.5 تا 5 لیتر یا حتی بیشتر است. در یک کارگاه آهنگری کوچک یا دور از منبع گرما، شاخص تنش گرمایی BJH معمولاً 55 ~ 95 است. با این حال، در یک کارگاه آهنگری بزرگ، نقطه کار در نزدیکی کوره گرمایش یا دستگاه چکش چکش ممکن است تا 150 تا 190 باشد. فصل ممکن است به سازگاری کمک کند، اما تغییرات سریع و بسیار مکرر ممکن است خطراتی برای سلامتی ایجاد کند.
آلودگی هوا: هوای محل کار ممکن است حاوی دوده، مونوکسید کربن، دی اکسید کربن، دی اکسید گوگرد یا آکرولئین باشد، بسته به نوع سوخت مورد استفاده در کوره گرمایش و ناخالصی های موجود، و همچنین بازده احتراق، جریان هوا و تهویه. .
سر و صدا و ارتعاش: نوع چکش آهنگری به ناچار نویز و ارتعاش با فرکانس پایین تولید می کند، اما ممکن است دارای اجزای فرکانس بالا نیز باشد، سطح فشار صوتی 95 تا 115 دسی بل. قرار گرفتن کارگران در معرض ارتعاش آهنگری ممکن است منجر به خلق و خو و اختلال در عملکرد شود. که ممکن است توانایی کار را کاهش داده و ایمنی را تحت تأثیر قرار دهد.

ewq


زمان ارسال: دسامبر-23-2019