Anforderungen an die Herstellung von Löffelbolzen

Heutzutage in der Marktwirtschaft, mit der kontinuierlichen Verbesserung der Technologie sowie der kontinuierlichen Entwicklung von Wissenschaft und Technologie, hat das aktuelle Ingenieurgebiet in der Marktwirtschaft einen bestimmten Entwicklungstrend, und jetzt wird der Löffelbolzen hauptsächlich in heutigen Baggern mehr verwendet weit verbreitet. In der Nutzung seiner Maschinen hat es gute Eigenschaften. Um seine Produkte im Einsatz, mit einer guten Funktion, also in der entsprechenden Produktion und Fertigung, zu gestalten, gibt es bestimmte Standards.

Im Schaufelzahnstift für die entsprechende Verwendung hat er eine gute Funktion, jetzt gibt es bei der entsprechenden Verarbeitung seiner Produkte bestimmte Standards. Das heißt, wenn das fertige Produkt hergestellt wird, wird der Standardprozessablauf übernommen. Bei den entsprechenden Verarbeitungsverfahren gibt es Sandguss, Schmieden und Feinguss. Bei den entsprechenden Gussverfahren gibt es unterschiedliche Standards.

Eimerstift in der Anwendung von Menschen, wegen seiner guten Funktion, so dass es in verschiedenen Maschinenanwendungen weit verbreitet sein kann. Um es in der Anwendung zu machen, hat es die gute Eigenschaft, daher wird die entsprechende Produktion zu seinem Produkt fortgesetzt die Herstellung gemäß der relativ strengen Anforderung fortführen.

1. Der Schmiedeprozess umfasst: Schneiden von Materialien auf die erforderlichen Abmessungen, Erhitzen, Schmieden, Wärmebehandlung, Reinigen und Prüfen. In einer kleinen manuellen Schmiede werden all diese Arbeitsgänge von mehreren Schmieden Hand für Hand auf kleinem Raum ausgeführt .Sie sind alle den gleichen schädlichen Umwelt- und Berufsgefahren ausgesetzt; In großen Schmiedewerkstätten variieren die Gefahren je nach Arbeitsplatz.
Arbeitsbedingungen Obwohl die Arbeitsbedingungen je nach Art des Schmiedens unterschiedlich sind, haben sie einige gemeinsame Merkmale: mäßig intensive Handarbeit, ein trockenes und heißes Mikroklima, Lärm und Vibrationen sowie Luftverschmutzung durch Rauch.
2. Arbeiter sind gleichzeitig Luft mit hoher Temperatur und Wärmestrahlung ausgesetzt, was zu einer Ansammlung von Wärme im Körper führt, Wärme plus Stoffwechselwärme, was zu einem Ungleichgewicht der Wärmeableitung und pathologischen Veränderungen führt. Die Menge an Schweiß, die von einem 8- Stundenarbeit variiert mit der kleinen Gasumgebung, der körperlichen Anstrengung und dem Grad der thermischen Anpassung und reicht im Allgemeinen von 1,5 bis 5 Litern oder sogar mehr. In einer kleinen Schmiedewerkstatt oder weit entfernt von der Wärmequelle ist der Hitzestressindex von BJH beträgt normalerweise 55~95. In einer großen Schmiedewerkstatt kann der Arbeitspunkt in der Nähe des Heizofens oder der Fallhammermaschine jedoch bis zu 150~190 betragen. Verursacht leicht Salzmangel und Hitzekrämpfe. Exposition gegenüber mikroklimatischen Veränderungen während der Kälte Jahreszeit kann zur Anpassung beitragen, aber schnelle und zu häufige Änderungen können Gesundheitsrisiken mit sich bringen.
Luftverschmutzung: Die Luft am Arbeitsplatz kann Ruß, Kohlenmonoxid, Kohlendioxid, Schwefeldioxid oder Acrolein enthalten, abhängig von der Art des im Heizofen verwendeten Brennstoffs und den enthaltenen Verunreinigungen sowie der Verbrennungseffizienz, dem Luftstrom und der Belüftung .
Lärm und Vibration: Der Typ Schmiedehammer erzeugt zwangsläufig niederfrequente Geräusche und Vibrationen, kann aber auch bestimmte Hochfrequenzkomponenten aufweisen, der Schalldruckpegel beträgt 95 bis 115 db. Die Exposition der Arbeiter gegenüber Schmiedevibrationen kann zu Temperament und Funktionsstörungen führen. die die Arbeitsfähigkeit beeinträchtigen und die Sicherheit beeinträchtigen können.

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Postzeit: 23. Dezember 2019