Requisits de fabricació de pins de galleda

Avui en dia, a l'economia de mercat, amb la millora contínua de la tecnologia, així com el desenvolupament continu de la ciència i la tecnologia, el camp de l'enginyeria actual de l'economia de mercat té una certa tendència de desenvolupament, i ara el passador de la galleda s'utilitza principalment a l'excavadora actual. àmpliament.En l'ús de la seva maquinària, té bones característiques.Per tal de fer els seus productes en ús, amb una bona funció, de manera que en la producció i fabricació corresponents, hi ha certs estàndards.

Al pin de dent de la galleda per a l'ús corresponent té una bona funció, ara la gent en el processament corresponent dels seus productes, hi ha certs estàndards. És a dir, quan es produeix el producte acabat, s'adopta el flux de procés estàndard. En el procés de processament corresponent, hi ha fosa de sorra, forja i fosa de precisió. En el procés de fosa corresponent, hi ha diferents estàndards.

El passador de la galleda en l'aplicació de persones, a causa de la seva bona funció, de manera que es pot utilitzar àmpliament en diferents aplicacions de maquinària. Per fer-ho en l'aplicació, té les bones característiques, per tant, duu a terme la producció corresponent al seu producte, continuar la fabricació segons la sol·licitud relativament estricta.

1. El procés de forja inclou: tall de materials a les dimensions requerides, calefacció, forja, tractament tèrmic, neteja i inspecció. En una petita forja manual, totes aquestes operacions les duen a terme una sèrie de ferrers, mà i mà, en un espai reduït. .Tots estan exposats als mateixos perills ambientals i laborals nocius; En grans tallers de forja, els perills varien segons la feina.
Les condicions de treball, tot i que les condicions de treball varien segons el tipus de forja, tenen certes característiques en comú: treball manual moderadament intens, microclima sec i calent, soroll i vibració, i contaminació atmosfèrica pel fum.
2. Els treballadors estan exposats a l'aire a alta temperatura i la radiació tèrmica al mateix temps, donant lloc a l'acumulació de calor al cos, calor més calor metabòlica, donant lloc a un desequilibri de dissipació de calor i canvis patològics. La quantitat de transpiració produïda per un 8- El treball horari variarà segons l'entorn de gasos petits, l'esforç físic i el grau d'adaptació tèrmica, que generalment oscil·la entre 1,5 i 5 litres, o fins i tot més. En un petit taller de forja o lluny de la font de calor, l'índex d'estrès tèrmic de BJH sol ser de 55 ~ 95. No obstant això, en un gran taller de forja, el punt de treball a prop del forn de calefacció o de la màquina de martell de gota pot arribar a ser de 150 ~ 190. Causa fàcilment la manca de sal i l'espasme de calor. L'exposició als canvis microclimàtics durant el fred l'estació pot contribuir a l'adaptació, però els canvis ràpids i massa freqüents poden comportar riscos per a la salut.
Contaminació de l'aire: l'aire del lloc de treball pot contenir sutge, monòxid de carboni, diòxid de carboni, diòxid de sofre o acroleïna, depenent del tipus de combustible utilitzat en el forn de calefacció i les impureses que conté, així com de l'eficiència de la combustió, el flux d'aire i la ventilació. .
Soroll i vibració: el tipus de martell de forja produirà inevitablement soroll i vibració de baixa freqüència, però també pot tenir certs components d'alta freqüència, el nivell de pressió sonora de 95 ~ 115 db. L'exposició dels treballadors a la vibració de la forja pot provocar temperament i disfunció, que pot reduir la capacitat de treball i afectar la seguretat.

ewq


Hora de publicació: 23-12-2019