Изисквания за производство на щифтове на кофата

В днешно време в пазарната икономика, с непрекъснатото подобряване на технологиите, както и непрекъснатото развитие на науката и технологиите, сегашната инженерна област в пазарната икономика има определена тенденция на развитие и сега щифтът на кофата се използва главно в днешния багер повече широко. При използването на своите машини, той има добри характеристики. За да направи своите продукти в употреба, с добра функция, така че в съответното производство и производство има определени стандарти.

В кофата зъб щифт за съответната употреба на това има добра функция, сега хората в съответната обработка на своите продукти, има определени стандарти. Това означава, че когато се произвежда готовият продукт, се приема стандартният технологичен поток. В съответния процес на обработка има леене в пясък, коване и прецизно леене. В съответния процес на леене има различни стандарти.

Кофа щифт в приложението на хората, поради добрата му функция, така че може да се използва широко в различни приложения на машини. За да го направи в приложението, има добра характеристика, следователно извършва съответното производство на своя продукт, ще да продължи производството според относително стриктното изискване.

1. Процесът на коване включва: рязане на материали в необходимите размери, нагряване, коване, термична обработка, почистване и проверка. В малка ръчна ковачница всички тези операции се извършват от множество ковачи, ръчно и ръчно, в малко пространство .Всички те са изложени на едни и същи вредни екологични и професионални опасности; В големите ковашки цехове опасностите варират в зависимост от работата.
Условията на работа, въпреки че условията на труд варират в зависимост от вида на коване, те имат някои общи характеристики: умерено интензивен ръчен труд, сух и горещ микроклимат, шум и вибрации и замърсяване на въздуха от дим.
2. Работниците са изложени едновременно на високотемпературен въздух и топлинно излъчване, което води до натрупване на топлина в тялото, топлина плюс метаболитна топлина, което води до дисбаланс на топлинното разсейване и патологични промени. Количеството пот, произведено от 8- час труд ще варира в зависимост от средата на малки газове, физическото натоварване и степента на термична адаптация, обикновено варираща от 1,5 до 5 литра или дори по-висока. В малък цех за коване или далеч от източника на топлина, индексът на топлинен стрес на BJH обикновено е 55~95. Въпреки това, в голям цех за коване, работната точка в близост до нагревателната пещ или машината с чук може да бъде до 150~190. Лесно причинява липса на сол и топлинен спазъм. Излагане на микроклиматични промени по време на студ сезонът може да допринесе за адаптацията, но бързите и твърде чести промени могат да представляват рискове за здравето.
Замърсяване на въздуха: въздухът на работното място може да съдържа сажди, въглероден оксид, въглероден диоксид, серен диоксид или акролеин, в зависимост от вида гориво, използвано в нагревателната пещ и съдържащите се примеси, както и ефективността на горене, въздушния поток и вентилацията .
Шум и вибрации: типът ковашки чук неизбежно ще произвежда нискочестотен шум и вибрации, но може да има и определени високочестотни компоненти, ниво на звуково налягане от 95 ~ 115 db. Излагането на работниците на вибрациите на коване може да доведе до темпераменталност и дисфункция, което може да намали работоспособността и да повлияе на безопасността.

ewq


Час на публикация: 23 декември 2019 г